VOCs燃燒技術(shù)可用的四種主要設(shè)備類型
1、 直接燃燒：這種方法一般搭配熱回收器使用，回收的廢熱用于預(yù)熱廢氣或作為生產(chǎn)工序（如烘干）的熱源，熱回收效率一般在70%左右，直接燃燒初設(shè)費(fèi)用較小，廢氣處理效率高，但后期燃料費(fèi)用大，近幾年正逐步被淘汰。
2、 催化燃燒是利用催化劑的催化作用，降低廢氣的燃燒溫度，通常直接燃燒或蓄熱式燃燒爐溫要達(dá)到800℃左右，催化燃燒只需要200-400℃即可將廢氣充分氧化，有效節(jié)省了能耗，同時(shí)避免溫度過高產(chǎn)生氮氧化物的問題，催化燃燒也可以搭配廢熱交換器回收廢熱，但是某些廢氣成分會(huì)使催化劑失活，所以催化燃燒對某些廢氣成分及濃度有所限制。
3、 蓄熱式燃燒是直接燃燒的衍生技術(shù)，它利用陶瓷蓄熱體回收燃燒后廢氣的廢熱，熱回收效率可達(dá)90%以上，廢氣達(dá)到一定濃度，可在不添加輔助燃料的情況下自持運(yùn)轉(zhuǎn)，有效降低了后期運(yùn)營費(fèi)用，適用于較大風(fēng)量的廢氣處理，RTO焚燒廢氣是現(xiàn)階段技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。
4、 RCO蓄熱式催化焚燒法是蓄熱式燃燒和催化燃燒的結(jié)合體，爐膛溫度一般在300-400℃，綜合了兩種方法的優(yōu)缺點(diǎn)，適用于較小風(fēng)量的廢氣處理。
關(guān)于催化劑使用選型及其資料收集
催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因?yàn)槠鋬艋矢?，燃燒溫度低（一般低?/span>350℃），燃燒沒有明火，不會(huì)有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，在環(huán)保市場應(yīng)用有了很好的發(fā)展前景。
對催化燃燒技術(shù)，前期VOCs廢氣成分和濃度等資料收集工作尤其重要。所以，需要催化劑供應(yīng)商具有強(qiáng)大的技術(shù)服務(wù)能力。
服務(wù)可體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：
1、能否采用催化燃燒技術(shù)（廢氣成分、濃度、含量、工況標(biāo)況、是否含硫、含氯等）；
2、用什么樣的催化劑（催化劑選型）；
3、涂料溶劑的催化性能測試（實(shí)驗(yàn)室工況模擬測試）；
4、提供催化劑的基本參數(shù)和注意問題（催化劑床層溫度及廢氣負(fù)荷、工況標(biāo)況）；
5、催化燃燒設(shè)備使用過程中涉及催化劑的一系列服務(wù)；
6、催化劑失活原因分析等。
由于客戶使用的涂料、稀釋劑經(jīng)常變化，所以我司經(jīng)常會(huì)收到測試的請求，我司每年的測試量初步估計(jì)有幾百個(gè)樣品，為客戶判斷能否安全采用催化燃燒技術(shù)。此外，使用過的催化劑的性能測試也是常規(guī)工作，通過催化劑性能測試，給客戶提供合理建議，盡量為客戶節(jié)約開支；通過催化性能測試加上其它表征技術(shù)，分析催化劑失活的原因。
總之，通過強(qiáng)大的技術(shù)服務(wù)，能夠避免很多差錯(cuò)，讓催化燃燒設(shè)備使用的更加有效，給客戶創(chuàng)造價(jià)值。
部分測試樣品
我司的催化劑產(chǎn)品
免責(zé)聲明：部分所載內(nèi)容、圖片來源于互聯(lián)網(wǎng)，微信公眾號及單位/個(gè)人投稿等公開渠道，我們對文中觀點(diǎn)保持中立，僅供參考，交流。轉(zhuǎn)載的稿件版權(quán)歸原作者和機(jī)構(gòu)所有，如有侵權(quán)，請聯(lián)系我們刪除。
